Đang thực hiện

Quy trình sản xuất sản phẩm tại xưởng

Đăng ngày 08/02/2013

Điểm khác biệt giữa Nội thất Cosp so với các công ty trang trí nội thất khác là công ty có phân xưởng gia công riêng, nhờ đó chúng tôi có thể đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng từ chất liệu, kiểu dáng, kích thước và màu sắc. Với đội ngũ thợ tay nghề cao, mỗi sản phẩm Nội thất Cosp thực hiện đều trải qua quy trình sản xuất tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ cao.


 
Để đảm bảo chất lượng tốt nhất, mỗi sản phẩm cần trải qua quy trình sản xuất bao gồm các bước sau:

+ Bước 1Pha mộc
Từ những tấm gỗ lớn, thợ thi công xẻ gỗ theo khung và kích thước sản phẩm. Bước này đòi hỏi sự chính xác và khéo léo của người thợ để đảm bảo sản phẩm không bị lỗi, không bị sai sót.
 

Máy pha gỗ được sử dụng trong công đoạn pha mộc
 
Ở công đoạn này, máy cưa trượt được sử dụng để đảm bảo các tấm gỗ có được mặt cắt đẹp, đúng kích thước mong muốn.
 

Thao tác điều chỉnh thước trên máy rất quan trọng đảm bảo máy hoạt động chính xác
 
Trước khi pha, cần điều chỉnh thước trên máy một cách chính xác. Bước này rất quan trọng nhằm đảm bảo mỗi tấm gỗ cắt ra sẽ có được kích thước chuẩn.
 

Các tấm gỗ chạy qua lưỡi cưa để có được kích thước theo thiết kế
 
Các tấm gỗ lớn được đưa lên máy cưa trượt. Khi máy chạy, lưỡi cưa sẽ xẻ gỗ theo đúng kích thước đã được thiết lập từ trước.
Sau bước này sẽ cho ra các tấm gỗ được cắt với kích thước phù hợp với yêu cầu sản phẩm.
 
Bước 2: Dựng mộc
Tại bước này tùy yêu cầu sản phẩm mà có thể từ các tấm gỗ đã xẻ ghép thành sản phẩm theo thiết kế. Nếu ở bước 1, các tấm gỗ được xẻ chính xác thì việc dựng mộc sẽ nhanh chóng hơn.
 

 

+ Bước 3: Xử lý ẩm
Bước xử lý ẩm là một bước rất quan trọng, vừa đảm bảo chất lượng và vừa tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Việc xử lý ẩm sẽ trải qua 2 khâu:
- Bả: là dùng bột bả hoặc bột đá bả lên bề mặt, các cạnh của tấm gỗ, giúp bề mặt gỗ thêm phẳng có tác dụng chống thấm ẩm trong điều kiện không khí ẩm ướt. Các tấm gỗ sau khi được bả sẽ được chuyển qua công đoạn chà nhám để đảm bảo bề mặt nhẵn mịn.
 
Quy trình sản xuất sản phẩm tại xưởng- bả
Bả bột bả hoặc bột đá để xử lý ẩm cho sản phẩm
 

Chà nhám để giúp bề mặt nhẵm mịn
 
- Phun lót: là dùng sơn lót phun lên bề mặt gỗ. Khâu này giúp hỗ trợ tránh ẩm tối đa cho bề mặt gỗ. Đồng thời sẽ giúp lớp sơn bề mặt bám tốt vào bề mặt gỗ và lên màu chuẩn.
 
Quy trình sản xuất sản phẩm tại xưởng-phun lót
Phun lót vừa có tác dụng xử lý ẩm vừa giúp màu sơn lên chuẩn
 
Sau khi sơn lót xong, các tấm gỗ sẽ lại được chà nhám thêm một lần nữa. Tác dụng của việc này nhằm đảm bảo bề mặt gỗ nhẵn mịn, giúp cho công đoạn phun màu sơn sau đây dễ dàng, thuận lợi hơn.

+ Bước 4: Phun màu
Ở bước này sản phẩm sẽ được sơn màu sơn (PU) theo màu sơn thiết kế. Trước khi áp dụng màu sơn đã pha lên sản phẩm, mẫu sơn được chuyển qua để khách hàng check màu sơn. Sau khi nhận được sự đồng ý của khách, sơn sẽ được phun lên sản phẩm. Bước này đòi hỏi sự tỉ mỉ và thẩm mỹ của thợ thi công nhằm đảm bảo nước sơn đều, bề mặt nhẵn bóng và mịn. 
 
qui trình sản xuất- phun bóng
Phun sơn đòi hỏi phải cẩn thận và tỉ mỉ để bảo bảo chất lượng
 
Sau khi sơn xong, các tấm gỗ sẽ được đưa ra khu vực riêng để chờ sơn khô. Khu vực này cần khô ráo, sạch sẽ, ít người qua lại tranh các tác động làm ảnh hưởng tới lớp sơn, đặc biệt khi sơn chưa khô rất dễ bị hỏng bề mặt nếu không may tiếp xúc với bề mặt khác.
 
 
+ Bước 5: Giáp hàng
Sau khi sơn khô, các sản phẩm chưa được giáp từ bước dựng mộc sẽ được giáp tại xưởng hoặc được bọc nilon để chuyển tới giáp tại công trình. Các khối tủ kệ riêng lẻ được ghép lại thành sản phẩm hoàn chỉnh. Quá trình giáp phải thật nhẹ nhàng và khéo léo, tránh va chạm làm xước sơn. sau khi giáp xong, tất cả các sản phẩm đều được bọc nilon để tránh trầy xước trong quá trình lưu kho hay vận chuyển.

Bước 6: Lắp đặt thi công
Hàng được vận chuyển đến vị trí lắp đặt. Quá trình vận chuyển, hàng được bọc ngoài bằng nilon, vận chuyển được dùng các vải mềm che phủ tránh xước sơn. Quá trình lắp đặt tại cửa hàng gồm: lắp inox, lắp hệ thống điện, lắp kính, mika tùy thiết kế của từng sản phẩm.
 
Lắp đặt hoàn thiện sản phẩm tại công trình
 
.Quý khách có thể tham khảo thêm video qui trình sản xuất:
 

 
Mỗi sản phẩm mà Nội thất Cosp sản xuất đều do chính những người thợ lành nghề của chúng tôi thực hiện tuân theo quy trình và các tiêu chuẩn khắt khe. Do đó chúng tôi luôn cam kết đem tới cho khách hàng những sản phẩm chất lượng, mẫu mã đẹp, đáp ứng được mọi yêu cầu của quý khách từ kiểu dáng, chất liệu, màu sơn, kích thước với giá thành tốt nhất.

Họ & Tên (*)

Email (*)

Nội dung (*)


Vui lòng nhập Nội dung!

Mã ngẫu nhiên (*)

captcha Vui lòng nhập Mã ngẫu nhiên!

Các tin khác
19/07/2015 19:19
Video bọc hàng trước khi xuất xưởng
Liên hệ

Hà Nội

0916.932.899

Email: hanoi@cosp.com.vn

Đà Nẵng

0913.545.299

Email: danang@cosp.com.vn

Sài Gòn

0946.941.299

Email: hcm@cosp.com.vn

Với 10 năm kinh nghiệm. Có cơ sở tại 3 miền.

Tư vấn thiết kế, bản vẽ 3D, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ chuyên nghiệp.

Sở hữu nhà máy sản xuất riêng, đảm bảo tiến độ, giá cả ưu đãi.

Đối tác

VĂN PHÒNG HÀ NỘI
  • VPTK - Showroom: 164 Nguyễn Xiển, Thanh Xuân, Hà Nội
  • Tel : 024.8587.5748;
  • Hotline: 0946-545-299 Mr.Huỳnh
  • Email : info@cosp.com.vn
  • Xem chỉ đường
PHÂN XƯỞNG

 
CHI NHÁNH SÀI GÒN
  • Lầu 2 phòng 201, Số 158 Điện Biên Phủ, Phường 6, Quân 3, Hồ Chí Minh.
  • Tel : 0282.2539.744;
  • Hotline: 0946.941.299 
  • Email: hcm@cosp.com.vn
  • Xem chỉ đường
PHÂN XƯỞNG
  • Địa chỉ: 5/51, Ấp 3, Xã Xuân Thới Thượng, Huyện Hóc Môn, Hồ Chí Minh
  • Tel : 0282.2539.744;
  • Hotline: 0946.941.299 
  • Email:hcm@cosp.com.vn
  • Xem chỉ đường
CHI NHÁNH ĐÀ NẴNG
  • Số 68, Nguyễn Đăng Tuyển, phường Thọ Quang, Q. Sơn Trà, TP.ĐN
  • Tel: 0511.651.8580
  • Hotline: 0913.545.299
  • Xem chỉ đường
  • Email: danang@cosp.com.vn
 PHÂN XƯỞNG
  • Địa chỉ: tại chi nhánh